Premaz bez VOC-a i HAP-a može se pripremiti od tekućeg alifatskog epoksida i uskopolimeriziranih kapropon poliola i može se nanositi konvencionalnom opremom i ima potencijal zamijeniti premaze u prahu. Koje su točke pažnje kod pripreme vodenih alifatski epoksidni tekući premazi? Kineski stručnjak za industriju epoksidnih smola posebno se predstavio prije nekoliko dana.
Ulaganje u osnovnu opremu potrebnu za novu liniju praškastog premaza može se izbjeći korištenjem tradicionalne opreme za raspršivanje tekućeg premaza.Ovi se premazi mogu modificirati njihovim razrjeđivanjem s vodom ili zgušnjavanjem premaza na bazi vode s celuloznim zgušnjivačima. Uz konvencionalni diglicidil eter bisfenol A (bpa) smole, aliciklički epoksi ima sljedećih nekoliko aspekata: razlika između A kao glavnog lanca alifatski, reakcija s kiselinom brza, ali s aminom/amidima epoksidna sredstva za stvrdnjavanje koja se obično koriste u osnovi ne reagiraju, ne sadrže klor, viskoznost od 350 centipoise i diglicidil eter bisfenol A (bpa) smole kao 11000 centipoise, u isto vrijeme također ima izvrsnu otpornost na vremenske uvjete. Značajno je povećana primjena alifatskog epoksida niske viskoznosti u kationskim UV premazima.Bilo je mnogo izvješća o pripremi i svojstvima ove vrste 100% krutih premaza bez "VA", ali postoji nekoliko detaljnih literatura o njegovoj primjeni u premazima koji se stvrdnjavaju toplinom. U načelu, tehničko znanje i iskustvo formule kationske UV prevlake također može koristiti za toplinski sustav stvrdnjavanja, ali se također razlikuju, kao što je UV premaz općenito konstrukcija koja se ne raspršuje, stoga je konstrukcijska viskoznost veća od toplinskog stvrdnjavanja prskanjem, u kationskom premazu tipa pečenja voda se može koristiti kao VOC razrjeđivač.
Cepolaktonski polioli korišteni su kao učinkoviti razrjeđivači za premaze na bazi otapala i mogu ubrzati stvrdnjavanje kationskih UV premaza.Hidroksilne skupine ovih poliola u kationskim UV premazima ne samo da mogu ubrzati stvrdnjavanje, već mogu dovesti i do određene osjetljivosti stvrdnjavanja na vlagu. U premazu koji se stvrdnjava toplinom, zbog niske vlažnosti u pećnici, vlaga ne sprječava stvrdnjavanje. Prisutnost poliola povećava otpornost na vodu, tako da se voda može koristiti kao razrjeđivač bez HOS-a u formulacijama boja koje se sastoje od alifatskih epoksida i poliola, koji su zapravo visoko čvrsti organski premazi razrijeđeni s vodom. Razrjeđivanje vodom ima dvije prednosti: nisku viskoznost u odsutnost HOS-a, te korištenje uobičajenih i dobro poznatih mjera boje na bazi vode za sprječavanje ljepljenja i reološke kontrole. Budući da se svaka komponenta u formuli samo djelomično miješa s vodom, količina vode koja se može apsorbirati je ograničena.Treba paziti da se izbjegne dodavanje previše vode da bi došlo do razdvajanja faza.
Celulozni zgušnjivači učinkoviti su u premazima na bazi vode, ali nije jasno jesu li učinkoviti u 100% čvrstim, vodom razrijeđenim alifatskim epoksidnim premazima. Rani radovi su pokazali da su vodom razrijeđeni 100% čvrsti epoksidi bili tiksotropni kada su mjereni Brookfieldovim viskozimetrom .Istraživanje različitih zgušnjivača pokazuje da celulozni zgušnjivači imaju najbolja sveobuhvatna svojstva. Kada se zagrije na 40 ~ 60 ℃, najbolji izgled filma može se postići primjenom pištolja za prskanje.Niska konstrukcijska temperatura čini da stvrdnuti film proizvodi više narančine kore. Stručnjaci kineskog udruženja industrije epoksidnih smola rekli su da je glavna prednost praškastog premaza visoka učinkovitost, visoka učinkovitost je uglavnom kroz oporavak praha kako bi se postiglo, za praškasto premazivanje ekvivalentno ova vrsta tekućeg premaza treba neki način za obnavljanje boje za muhe. Budući da ovdje opisana formulacija boje ne sadrži organska otapala radi lakšeg obnavljanja, voda izgubljena u procesu obnavljanja može se lako prilagoditi mjerenjem električne vodljivosti kada je to potrebno, čime se štedi energija zahtijevaju niže temperature pečenja u usporedbi s relativno višim temperaturama pečenja potrebnim za praškaste premaze. Druga opcija koja se procjenjuje je raspršivanje bezvodnih epoksida, poliola i pigmenata metodom "Unicarb", koja je učinkovitija od praškastog premaza.Ako nije potreban premaz bez VOC-a, jednostavno dodajte otapala u formulu.
O formuli bilješka, rekli su stručnjaci kineske udruge industrije epoksidnih smola, za kationsko stvrdnjavanje jer će lužina prestati stvrdnjavati, tako da svi aditivi i sredstva za reološku kontrolu ne smiju sadržavati alkalije, alkalni pigmenti i pigmenti tretirani aminima spriječit će stvrdnjavanje. Alkalescentni ako damin pigmenti će također inhibiraju kationsko stvrdnjavanje, alkalni pigmenti i aditivi u kationskim stvrdnjavajućim premazima ne mogu se koristiti, stvrdnjavanje ovisi o katalizatoru FC-520 u maloj količini isparavanja brtvila amina, ako je film predebeo ili pećnica nije ventilirana, amin ne može se potpuno ukloniti iz filma i spriječiti stvrdnjavanje. Viskoznost se povećava s povećanjem poliola razgranati stupanj povećanja: dibazični alkohol od tri ili četiri juana prihod niža viskoznost boje, alkohola i glikola dijele potrebu za povećanjem količine epoksidne vrijednosti ( R) može se dobiti tvrdim premazom, visoka doza epoksidne korozije može se poboljšati, povećanje doze katalizatora može ubrzati brzinu stvrdnjavanja, ali također može smanjiti koroziju, molarni omjer epoksida i hidroksila R ima značajan utjecaj na brzinu stvrdnjavanja .
U svakom slučaju, aliciklički epoksid s kaprolaktonskim poliolima ima nisku viskoznost, pa čak i nema VOC premaz, premaz se može razrijediti vodom za postizanje viskoznosti u spreju, celulozni zgušnjivač može razrijediti vodu od 100% čvrstog epoksida i poliola kako bi se učinkovito spriječilo opadanje, sustav brzine stvrdnjavanja je određena sljedećim varijablama: molarni omjer epoksida i hidroksila, multivarijantna funkcionalnost alkohola i epoksida, doza katalizatora i temperatura stvrdnjavanja, formula se lako može koristiti u pripremi boje, jer ova vrsta premaza za kationske stvrdnjavanje osnovne boje i podloge može spriječiti stvrdnjavanje.
Vrijeme objave: 6. travnja 2021